Jak namierzyć zero czujnikiem Haimer 3D: instrukcja krok po kroku

Jak namierzyć zero czujnikiem Haimer 3D

Krótka ściąga warsztatowa: jak przygotować czujnik, najechać na krawędź, odczytać zero, sprawdzić powtarzalność i strzelić punkty do kąta obrotu układu. Opis i rysunki są nasze i poglądowe, oparte na instrukcji obsługi HAIMER Universal 3D-Taster i katalogu HAIMER. Przy innym modelu czujnika obowiązuje jego instrukcja.

1Zegar w spoczynku i bicie

1. Zegar w spoczynku na 0. Bez dotyku duża wskazówka stoi pionowo na 0. Jeśli nie, obróć pierścień skali. Jeśli zero w spoczynku samo ucieka, czujnik idzie do sprawdzenia.
2. Bicie na zero. Po włożeniu do oprawki i po każdej wymianie końcówki przyłóż czujnik zegarowy do kulki, obracaj wrzeciono ręką i kręć śrubami regulacyjnymi, aż wskazówka stoi w miejscu. Najdokładniej jest, gdy czujnik zostaje w tej oprawce i pracuje na jednej maszynie.
3. Wrzeciono stoi, chłodziwo wyłączone. Obróć wrzeciono ręką tak, żeby widzieć zegar, kierunek nie ma znaczenia. Potem już go nie obracaj.

2Najazd i zero

1. Najazd prostopadle do ściany. Szybko do około 3 mm, dalej pokrętłem, na końcu po 0,01 mm. Przy krótkiej końcówce (kulka 4 mm) styk jest wtedy, gdy oś wrzeciona stoi 2 mm przed krawędzią, a od tej chwili zegar pokazuje, ile zostało do krawędzi.
2. Zero na zegarze = oś wrzeciona nad krawędzią. Obie wskazówki na 0, promienia kulki nie doliczasz. Zapisz współrzędną z dokładnością 0,001 mm. Minąłeś zero? Cofnij 1-2 mm i najedź jeszcze raz z tej samej strony.
3. Sprawdź powtarzalność. Najedź na to samo miejsce 3 razy, za każdym razem z odjazdem 2-3 mm. Różnica między największym a najmniejszym odczytem to rozrzut. Powinien zmieścić się w 0,01 mm, czyli w dokładności podawanej przez Haimer. Większy rozrzut wpisz w kalkulatorze jako niepewność i poszukaj przyczyny: bicie, mocowanie oprawki, brud na kulce.

3Typowe błędy

• Kulka na fazie albo zadziorze: odczyt ucieka. Zjedź w Z niżej, na pełną, czystą ściankę.
• Ciągnięcie kulką po ściance albo najazd pod kątem: błędny odczyt. Zawsze odjazd, przejazd bez dotyku i najazd prostopadle.
• Obrót wrzeciona między punktami: zmienia się bicie i odczyty przestają do siebie pasować.
• Długa końcówka (kulka 8 mm): zegar pokazuje połowę drogi, więc odczyt mnożysz razy 2, a producent podaje dokładność ±0,02 mm zamiast ±0,01 mm.
• Przejechanie zera o więcej niż 4 mm: końcówka pęka w przewidzianym miejscu złamania. Po wymianie końcówki ustaw bicie od nowa (zamienna końcówka z kulką 4 mm).
• Zapis odczytu w setnych: do kąta i zera zapisuj tysięczne (0,001 mm), inaczej gubisz do 0,005 mm na każdym punkcie.

4Jak strzelić punkty do kąta i zera

1. Przygotuj czujnik jak w sekcjach wyżej: zegar na 0, bicie ustawione, wrzeciono stoi i już się nie obraca.
2. Kąt z 2 punktów: ustaw zero programu na detalu tam, gdzie ma je CAM, jak najbliżej narożnika; to zero będzie środkiem obrotu. Zero i kąt z 4 punktów: zera nie musisz łapać przy samym narożniku, kalkulator policzy je z przecięcia krawędzi.
3. Wybierz najdłuższe proste krawędzie: wzdłuż Y (A) i wzdłuż X (B). Zjedź w Z na czystą, pełną ściankę, poniżej fazy i zadziorów. Wysokość Z ta sama dla wszystkich punktów.
4. Punkt 1: dojedź prostopadle, ostatnie milimetry pokrętłem po 0,01 mm, aż obie wskazówki staną na 0. Zapisz X i Y z dokładnością 0,001 mm.
5. Kolejne punkty: odjedź, przejedź bez dotykania kulką i strzel tak samo, z tej samej strony. Punkty na krawędzi rozsuń jak najdalej, a pierwszy trzymaj co najmniej 3 mm od narożnika, żeby kulka nie zahaczyła drugiej krawędzi. Przy 4 punktach to samo na krawędzi B.
6. Wpisz odczyty do kalkulatora obrotu układu, ustaw zero (przy 4 punktach z kalkulatora), wklej linie obrotu i sprawdź znak na pierwszym detalu. Z włączonym obrotem ustaw w MDI czujnik 1,5 mm przed krawędzią przy zerze i odczytaj zegar. Odjedź, przejedź na drugi koniec bazy i znowu ustaw 1,5 mm przed krawędzią, wolnym posuwem. Zegar ma pokazać to samo. Różnica około 2 × dX znaczy, że znak jest odwrotny.

→Powiązane

• Kalkulator obrotu układu i zeraKąt z 2 punktów albo zero i kąt z 4 punktów, gotowe linie G68, ROT, cykl 10.
• Końcówka do czujnika HAIMER 3D (zamiennik)Kulka rubinowa 4 mm, gwint M3, trzpień ceramiczny. Po wymianie ustaw bicie.
• Czujnik zegarowy CNCDo ustawiania bicia czujnika 3D, imadeł i detali.
• Narzędzia pomiaroweCzujniki, sprawdziany, końcówki do sond.
• Centrum kalkulatorów CNC KortoolsWszystkie kalkulatory w jednym miejscu.