Gwintownik maszynowy prosty HSSE-Co DIN 371/374/376 TiCN
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Zapytaj o produkt
Administratorem danych osobowych jest Kortools. Przetwarzamy je w celu przesłania odpowiedzi na zapytanie. Więcej informacji dotyczących przetwarzania danych osobowych znajduje się w polityce prywatności.
Wybierz wariant produktu:
Poszczególne warianty mogą różnić się ceną
Kod produktu: 76F5-98120
Opis produktu



Gwintownik maszynowy prosty wykonany zgodnie z normą DIN 371 / 374 / 376 (DIN 371 dla gwintów M ≤ 10 mm, DIN 376 dla M ≥ 12 mm, DIN 374 dla gwintów drobnozwojowych). Przeznaczony do precyzyjnego nacinania gwintów wewnętrznych metrycznych M oraz drobnozwojowych MF. Proste rowki wiórowe ze śrubowo zaostrzoną częścią skrawającą typu spiral point, dzięki czemu narzędzie wypycha wióry do przodu, przed narzędzie, co czyni je optymalnym do otworów przelotowych. Wykonanie z HSSE (HSS-E, stal szybkotnąca z dodatkiem kobaltu) z powłoką TiCN zapewnia wysoką trwałość i odporność na ścieranie.
Zastosowanie
- nacinanie gwintów metrycznych M w otworach przelotowych
- gwintowanie z wysoką prędkością na obrabiarkach CNC i konwencjonalnych
- produkcja seryjna elementów ze stali, stali stopowej i metali nieżelaznych
- gwinty w płytach, kołnierzach i detalach z dostępem na wylot otworu
Konstrukcja spiral point jest sztywna i odporna, a wióry są usuwane w kierunku posuwu, dlatego narzędzie sprawdza się w otworach przelotowych i przy pracy z wysoką wydajnością.
Specyfikacja
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Typ gwintu | M (metryczny) oraz MF (metryczny drobnozwojowy) |
| Norma wykonania | DIN 371 / 374 / 376 |
| Geometria rowka | prosty (spiral point), zaostrzenie skrawające ~15-20° |
| Kierunek cięcia | prawoskrętny (RH) |
| Klasa dokładności gwintu | 6H |
| Materiał | HSSE (HSS-E, stal szybkotnąca kobaltowa) |
| Powłoka | TiCN (węglikoazotek tytanu, kolor szaroniebieski) |
| Zakres średnic | M2 - M33 (standard) + wersje drobnozwojowe MF |
Dostępne rozmiary i wymiary
| Rozmiar | Norma | Skok P (mm) | Klasa | Dł. całk. L (mm) | Dł. gwintu l (mm) | Szyjka l₁ (mm) | Faza lᴄ | Chwyt d₁ (mm) | Kwadrat a (mm) | Rowki | Otwór pod gwint (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M2×0,4 | DIN 371 | 0,4 | 6H | 45 | 8 | 13 | 5×P | 2,8 | 2,1 | 3 | 1,6 |
| M2,5×0,45 | DIN 371 | 0,45 | 6H | 50 | 9 | 15 | 5×P | 2,8 | 2,1 | 3 | 2,1 |
| M3×0,5 | DIN 371 | 0,5 | 6H | 56 | 11 | 18 | 5×P | 3,5 | 2,7 | 3 | 2,5 |
| M4×0,7 | DIN 371 | 0,7 | 6H | 63 | 13 | 21 | 5×P | 4,5 | 3,4 | 3 | 3,3 |
| M5×0,8 | DIN 371 | 0,8 | 6H | 70 | 16 | 25 | 5×P | 6 | 4,9 | 3 | 4,2 |
| M6×1 | DIN 371 | 1 | 6H | 80 | 19 | 30 | 5×P | 6 | 4,9 | 3 | 5 |
| M8×1,25 | DIN 371 | 1,25 | 6H | 90 | 22 | 35 | 5×P | 8 | 6,2 | 3 | 6,8 |
| MF8×1 | DIN 371 | 1 | 6H | 90 | 22 | 35 | 5×P | 8 | 6,2 | 3 | 7 |
| M10×1,5 | DIN 371 | 1,5 | 6H | 100 | 24 | 39 | 5×P | 10 | 8 | 3 | 8,5 |
| MF10×1 | DIN 371 | 1 | 6H | 90 | 20 | 35 | 5×P | 10 | 8 | 3 | 9 |
| MF10×1,25 | DIN 374 | 1,25 | 6H | 100 | 24 | — | 5×P | 7 | 5,5 | 3 | 8,8 |
| M4×0,7 | DIN 376 | 0,7 | 6H | 63 | 13 | — | 5×P | 2,8 | 2,1 | 3 | 3,3 |
| M5×0,8 | DIN 376 | 0,8 | 6H | 70 | 16 | — | 5×P | 3,5 | 2,7 | 3 | 4,2 |
| M6×1 | DIN 376 | 1 | 6H | 80 | 19 | — | 5×P | 4,5 | 3,4 | 3 | 5 |
| M8×1,25 | DIN 376 | 1,25 | 6H | 90 | 22 | — | 5×P | 6 | 4,9 | 3 | 6,8 |
| M10×1,5 | DIN 376 | 1,5 | 6H | 100 | 24 | — | 5×P | 7 | 5,5 | 3 | 8,5 |
| M12×1,75 | DIN 376 | 1,75 | 6H | 110 | 29 | — | 5×P | 9 | 7 | 3 | 10,3 |
| M14×2 | DIN 376 | 2 | 6H | 110 | 30 | — | 5×P | 11 | 9 | 3 | 12 |
| M16×2 | DIN 376 | 2 | 6H | 110 | 32 | — | 5×P | 12 | 9 | 3 | 14 |
| M18×2,5 | DIN 376 | 2,5 | 6H | 125 | 37 | — | 5×P | 14 | 11 | 3 | 15,5 |
| M20×2,5 | DIN 376 | 2,5 | 6H | 140 | 37 | — | 5×P | 16 | 12 | 4 | 17,5 |
| M22×2,5 | DIN 376 | 2,5 | 6H | 140 | 38 | — | 5×P | 18 | 14,5 | 4 | 19,5 |
| M24×3 | DIN 376 | 3 | 6H | 160 | 45 | — | 5×P | 18 | 14,5 | 4 | 21 |
| M27×3 | DIN 376 | 3 | 6H | 160 | 45 | — | 5×P | 20 | 16 | 4 | 24 |
| M30×3,5 | DIN 376 | 3,5 | 6H | 180 | 48 | — | 5×P | 22 | 18 | 4 | 26,5 |
| M33×3,5 | DIN 376 | 3,5 | 6H | 180 | 51 | — | 5×P | 25 | 20 | 4 | 29,5 |
| M36×4 | DIN 376 | 4 | 6H | 200 | 57 | — | 5×P | 28 | 22 | 4 | 32 |
| M12×1,5 | DIN 374 | 1,5 | 6H | 100 | 22 | — | 5×P | 9 | 7 | 3 | 10,5 |
| MF6×0,5 | DIN 374 | 0,5 | 6H | 80 | 14 | — | 5×P | 4,5 | 3,4 | 3 | 5,5 |
| MF6×0,75 | DIN 374 | 0,75 | 6H | 80 | 14 | — | 5×P | 4,5 | 3,4 | 3 | 5,3 |
| MF8×0,75 | DIN 374 | 0,75 | 6H | 80 | 18 | — | 5×P | 6 | 4,9 | 3 | 7,3 |
| MF12×1 | DIN 374 | 1 | 6H | 100 | 22 | — | 5×P | 9 | 7 | 3 | 11 |
| MF12×1,25 | DIN 374 | 1,25 | 6H | 100 | 22 | — | 5×P | 9 | 7 | 3 | 10,8 |
| MF14×1,5 | DIN 374 | 1,5 | 6H | 100 | 22 | — | 5×P | 11 | 9 | 3 | 12,5 |
| MF16×1,5 | DIN 374 | 1,5 | 6H | 100 | 22 | — | 5×P | 12 | 9 | 3 | 14,5 |
| MF18×1,5 | DIN 374 | 1,5 | 6H | 110 | 25 | — | 5×P | 14 | 11 | 3 | 16,5 |
| MF20×1,5 | DIN 374 | 1,5 | 6H | 125 | 25 | — | 5×P | 16 | 12 | 4 | 18,5 |
| MF22×1,5 | DIN 374 | 1,5 | 6H | 125 | 25 | — | 5×P | 18 | 14,5 | 4 | 20,5 |
| MF24×1,5 | DIN 374 | 1,5 | 6H | 140 | 28 | — | 5×P | 18 | 14,5 | 4 | 22,5 |
Wymiary wg katalogu Shaoshi (mm). DIN 371 = trzpień wzmocniony (M≤10), DIN 376 = trzpień zredukowany (M≥12, gruby skok), DIN 374 = trzpień zredukowany drobnozwojowy (MF). Dla trzpienia zredukowanego długość szyjki l₁ nie jest normowana (—). Faza lᴄ (stożek skrawający) = 5×P (spiral point). Otwór pod gwint = zalecana średnica wiertła przed gwintowaniem.
Dobór powłoki do materiału
| Powłoka | Zastosowanie |
|---|---|
| TiN (złota) | powłoka uniwersalna; stal konstrukcyjna, węglowa i stopowa do ok. 900 MPa, żeliwo, metale nieżelazne. Podnosi trwałość i zmniejsza tarcie względem narzędzia niepowlekanego. |
| TiCN (szaroniebieska) | twardsza i bardziej odporna na ścieranie niż TiN; stal o podwyższonej wytrzymałości, stal nierdzewna, stal hartowana do ok. 45 HRC, materiały ciągliwe. |
| TiAlN (antracytowa) | najwyższa odporność termiczna; obróbka na sucho lub z MQL, materiały twarde i trudnoskrawalne, stal nierdzewna, tytan, Inconel, żeliwo; dopuszcza wyższe prędkości skrawania. |
Ten produkt ma powłokę TiCN: twardsza i bardziej odporna na ścieranie niż TiN; stal o podwyższonej wytrzymałości, stal nierdzewna, stal hartowana do ok. 45 HRC, materiały ciągliwe.
Co to jest faza?
Faza to stożkowa część skrawająca na czole gwintownika (tzw. część zbierająca), na której rozłożone jest wstępne nacięcie gwintu na kilku pierwszych zwojach. Im dłuższa faza, tym łatwiejsze wejście w materiał, ale tym dalej od dna otworu kończy się pełny gwint. Faza (stożek skrawający) typu B, ok. 3,5-5 zwojów. Dłuższa faza sprzyja otworom przelotowym.
FAQ
Do otworów przelotowych czy ślepych?
Gwintownik prosty (spiral point) usuwa wiór do przodu - jest przeznaczony do otworów przelotowych.
Którą powłokę wybrać?
TiN do zastosowań uniwersalnych, TiCN do stali o wyższej wytrzymałości i nierdzewnej, TiAlN do materiałów twardych i obróbki na sucho.
Czym różni się HSSE od zwykłego HSS?
HSSE (HSS-E) zawiera dodatek kobaltu, co zwiększa twardość na gorąco i trwałość krawędzi w porównaniu ze zwykłym HSS.
Chłodzenie?
Zalecane chłodzenie emulsją lub olejem gwintującym; powłoka TiAlN dopuszcza pracę na sucho lub z minimalnym smarowaniem (MQL).