Frez 3-ostrzowy VHM DLC, DuraEdge3 Alu
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Zapytaj o produkt
Administratorem danych osobowych jest Kortools. Przetwarzamy je w celu przesłania odpowiedzi na zapytanie. Więcej informacji dotyczących przetwarzania danych osobowych znajduje się w polityce prywatności.
Wybierz wariant produktu:
Poszczególne warianty mogą różnić się ceną
Kod produktu: 4354-9794D
Opis produktu
DuraEdge3 Alu · frez 3-ostrzowy VHM DLC
Do frezowania aluminium, stopów aluminium, stopów cynku i miedzi
DuraEdge3 Alu to monolityczny frez trzpieniowy z węglika spiekanego VHM, z trzema ostrzami i powłoką DLC. Płaskie czoło, spiralne ostrza i rowki wiórowe o konstrukcji U tworzą narzędzie do obróbki rowków, kieszeni, płaszczyzn oraz konturów. Frez jest przeznaczony do pracy na centrach obróbczych i frezarkach CNC.
Wybierz wariant według średnicy skrawania, długości ostrza, średnicy chwytu i długości całkowitej. Cztery wartości w nazwie określają konkretne wykonanie. Średnica frezu nie musi być taka sama jak średnica chwytu, a długość całkowita nie oznacza długości części skrawającej.
1. Zastosowanie i rodzaje obróbki
| Operacja | Zastosowanie frezu |
|---|---|
| Frezowanie rowków | Wykonywanie rowków prostych, wpustowych i o przekroju U. Średnicę części skrawającej dobierz do szerokości i geometrii rowka. |
| Frezowanie kieszeni | Obróbka kieszeni z płaskim dnem. Przy doborze uwzględnij długość ostrza oraz dostęp frezu i oprawki do obrabianych ścian. |
| Obróbka boczna i konturowanie | Frezowanie ścian, stopni i obrysów detalu. Wymiary narzędzia w programie powinny odpowiadać wybranemu wariantowi. |
| Frezowanie powierzchni płaskich | Obróbka płaszczyzn narzędziem z płaskim czołem. Warunki pracy dopasuj do materiału, zamocowania i rodzaju przejścia. |
Geometria jest przeznaczona do metali nieżelaznych wskazanych w sekcji materiałowej. Przy rowkach i kieszeniach uwzględnij możliwość odprowadzania wiórów z miejsca obróbki. Dobór sposobu wejścia w materiał i parametrów skrawania zależy od konkretnej operacji.
2. Budowa i specyfikacja
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Rodzaj narzędzia | Frez trzpieniowy, monolityczny, z płaskim czołem |
| Materiał narzędzia | VHM — pełny węglik spiekany |
| Liczba ostrzy | 3 |
| Powłoka | DLC |
| Geometria rowka wiórowego | Konstrukcja U |
| Kąt linii śrubowej | 45° |
| Rodzaj chwytu | Cylindryczny |
| Średnica skrawania | Ø1–20 mm, zależnie od wariantu |
| Długość ostrza | 3–90 mm, zależnie od wariantu |
| Średnica chwytu | Ø3–20 mm, zależnie od wariantu |
| Długość całkowita | 50, 60, 75, 100, 150 lub 200 mm, zależnie od wariantu |
Podane zakresy dotyczą rodziny DuraEdge3 Alu. Nie każda średnica występuje z każdą długością i każdym chwytem. Dokładną kombinację wymiarów sprawdzisz w nazwie wybranego wariantu oraz na jego karcie wymiarowej.
3. Powłoka DLC i odprowadzanie wiórów
Powłoka DLC ogranicza tarcie oraz skłonność obrabianego metalu do przywierania do powierzchni narzędzia. Jest stosowana w tej geometrii z myślą o obróbce aluminium i pozostałych wskazanych metali nieżelaznych. Jej działanie zależy również od materiału, obciążenia ostrzy oraz warunków pracy.
Rowki wiórowe o konstrukcji U wspierają odprowadzanie wiórów ze strefy skrawania. Przy przygotowaniu operacji uwzględnij także przestrzeń na wióry w rowku lub kieszeni; sama geometria frezu nie zastępuje ich skutecznego usuwania z obrabianego detalu.
Jakość powierzchni i powstawanie zadziorów zależą od całego procesu. Znaczenie mają między innymi gatunek stopu, stan ostrzy, stabilność zamocowania i dobrane parametry. Powłoka oraz geometria wspierają pracę narzędzia, ale nie określają stałej trwałości dla wszystkich zastosowań.
4. Obrabiane materiały
| Materiał | Dobór zastosowania |
|---|---|
| Aluminium i stopy aluminium | Główna grupa zastosowań DuraEdge3 Alu. Przygotuj warunki skrawania dla konkretnego stopu i planowanej operacji. |
| Stopy cynku | Grupa materiałowa objęta zastosowaniem frezu. Uwzględnij skład stopu, geometrię detalu i sposób zamocowania. |
| Miedź | Materiał objęty zastosowaniem frezu. Warunki pracy dobieraj do obrabianego materiału i wymaganej jakości powierzchni. |
Oznaczenie Alu wskazuje główne przeznaczenie do aluminium. Przy doborze do innego materiału podaj jego dokładny gatunek oraz rodzaj operacji; sama obecność powłoki DLC nie przesądza o przydatności frezu do każdej grupy materiałowej.
5. Jak czytać nazwę wariantu
Przykład: Ø6x18x6Dx50L. Jest to frez o średnicy skrawania 6 mm, długości ostrza 18 mm, średnicy chwytu 6 mm i długości całkowitej 50 mm. Wszystkie wymiary podano w milimetrach.
| Fragment nazwy | Znaczenie | Wartość w przykładzie |
|---|---|---|
| Ø6 | Średnica części skrawającej | 6 mm |
| 18 | Długość ostrza — części roboczej | 18 mm |
| 6D | Średnica chwytu cylindrycznego | 6 mm |
| 50L | Długość całkowita frezu | 50 mm |
Kolejność jest jednakowa dla całej rodziny. Litera D po liczbie oznacza średnicę chwytu, a litera L oznacza długość całkowitą. W nazwach z ułamkiem separator może mieć postać kropki: zapis 1.5 odpowiada wymiarowi 1,5 mm.
6. Dobór wymiarów do zadania
- Dobierz średnicę skrawania. Porównaj ją z szerokością rowka, promieniami wewnętrznymi kieszeni lub kształtem obrabianego konturu. Jest to pierwsza wartość w nazwie wariantu.
- Sprawdź długość ostrza. Druga wartość opisuje długość części roboczej. Uwzględnij ją osobno od długości całkowitej i od planowanego wysunięcia narzędzia.
- Dopasuj chwyt do mocowania. Przykładowo frez Ø3 może występować z chwytem Ø3 lub Ø4. Oprawkę i tuleję dobieraj do wartości przy literze D, nie wyłącznie do średnicy skrawania.
- Wybierz potrzebną długość całkowitą. Sprawdź dostęp do miejsca obróbki oraz położenie oprawki względem detalu i mocowania. Dłuższe wykonanie może mieć również inną długość ostrza.
- Porównaj wszystkie cztery wartości. Nazwa wariantu, karta wymiarowa i dane narzędzia w programie powinny wskazywać tę samą średnicę frezu, długość ostrza, chwyt i długość całkowitą.
Fotografia na karcie wariantu jest poglądowa. Rozmiar wybieraj według opisanych wymiarów, a nie proporcji zdjęcia. Dotyczy to szczególnie krótkich i długich wykonań o tej samej średnicy skrawania.
7. Przygotowanie pracy na obrabiarce
Przed uruchomieniem programu sprawdź zgodność frezu z wybranym wariantem oraz poprawne zamocowanie chwytu. Uwzględnij rzeczywisty wysięg, geometrię oprawki i przestrzeń dostępną w detalu. Dane w programie powinny odpowiadać narzędziu po zamocowaniu.
Frez może być stosowany do obróbki aluminium na sucho przy odpowiednio dobranych warunkach procesu. Decyzję o chłodzeniu lub smarowaniu podejmuj dla konkretnego stopu i operacji, uwzględniając odprowadzanie wiórów. Samo oznaczenie DLC nie wyznacza sposobu chłodzenia.
Dobór obrotów, posuwu i głębokości skrawania wymaga uwzględnienia materiału, średnicy frezu, długości ostrza, wysięgu i rodzaju operacji. Pełny rowek, obróbka boczna oraz wykańczanie powierzchni mogą wymagać różnych warunków. Długość 150 lub 200 mm nie oznacza, że można zastosować takie samo obciążenie jak w krótkim wykonaniu.
8. Najczęstsze pytania
Ile ostrzy ma DuraEdge3 Alu?
Frez ma trzy ostrza. Jest wykonany z pełnego węglika spiekanego VHM i ma powłokę DLC.
Czy frez Ø3 zawsze ma chwyt Ø3?
Nie. Średnicę chwytu określa wartość przy literze D. Wybierając frez, sprawdź ją oddzielnie od średnicy części skrawającej.
Czy 200L oznacza ostrze długości 200 mm?
Nie. Oznacza całkowitą długość narzędzia 200 mm. Długość ostrza jest drugim wymiarem w nazwie i jest podana osobno na karcie.
Czy powłoka DLC wystarcza do dobrania parametrów?
Nie. Potrzebne są również dane materiału, wymiary frezu, rzeczywisty wysięg oraz rodzaj obróbki. Powłoka jest jedną z cech narzędzia.
Jak dobrać rozmiar, jeżeli zdjęcia wariantów wyglądają podobnie?
Porównaj pełny zapis wymiarów Ø × długość ostrza × D × L. Karta podaje wartości konkretnego wariantu, a fotografia pokazuje poglądowo konstrukcję frezu.