Gwintownik wygniatający / formujący HSS-PM JIS TiN
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Zapytaj o produkt
Administratorem danych osobowych jest Kortools. Przetwarzamy je w celu przesłania odpowiedzi na zapytanie. Więcej informacji dotyczących przetwarzania danych osobowych znajduje się w polityce prywatności.
Wybierz wariant produktu:
Poszczególne warianty mogą różnić się ceną
Kod produktu: GWF-JIS-TIN
Opis produktu


Gwintownik wygniatający (formujący, ang. form tap / roll tap) w wykonaniu JIS. Narzędzie nie skrawa materiału - kształtuje gwint przez plastyczne odkształcenie na zimno. Nie powstaje wiór, więc odpada problem jego usuwania z otworu, a gotowy gwint jest mocniejszy, bo włókna materiału zostają zagęszczone i biegną zgodnie z zarysem. Wykonanie z HSS-PM (stal szybkotnąca proszkowa) z powłoką TiN.
Zastosowanie
- gwintowanie materiałów ciągliwych: aluminium i jego stopy, miedź, mosiądz, stopy cynku, stal niskowęglowa, stal nierdzewna
- otwory nieprzelotowe i przelotowe bez ryzyka zakleszczenia wióra
- produkcja seryjna na CNC, gdzie usuwanie wióra z otworu jest kłopotliwe
- gwinty o podwyższonej wytrzymałości na zrywanie
Wygniatanie wymaga większej średnicy otworu wstępnego niż gwintowanie skrawaniem oraz wyższego momentu obrotowego wrzeciona. Nie stosuje się go w materiałach kruchych, takich jak żeliwo szare, oraz w materiałach hartowanych.
Specyfikacja
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Typ gwintu | M (metryczny) |
| Norma wykonania | JIS |
| Rodzaj obróbki | wygniatanie (formowanie na zimno), bez wióra |
| Kierunek gwintu | prawoskrętny |
| Klasa dokładności gwintu | RH (tolerancja dla gwintowników wygniatających), klasa zależna od rozmiaru - patrz tabela |
| Faza (stożek wygniatający) | forma C (2-2,5×P) oraz forma D (4×P) wg katalogu producenta |
| Zalecana głębokość gwintowania | max 2,5×D |
| Materiał | HSS-PM (stal szybkotnąca proszkowa) |
| Powłoka | TiN (azotek tytanu, kolor złoty) |
| Zakres rozmiarów | M1,6×0,35 - M12×1,75 (10 rozmiarów) |
Dostępne rozmiary i wymiary
| Rozmiar | Skok P (mm) | Klasa | Dł. całk. L (mm) | Dł. gwintu l (mm) | Chwyt d₁ (mm) | Kwadrat a (mm) | Otwór pod gwint (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1,6×0,35 | 0,35 | RH4 | 36 | 7 | 3 | 2,5 | 1,45 |
| M2×0,4 | 0,4 | RH4 | 40 | 7 | 3 | 2,5 | 1,82 |
| M2,5×0,45 | 0,45 | RH4 | 44 | 8 | 3 | 2,5 | 2,3 |
| M3×0,5 | 0,5 | RH5 | 46 | 9 | 4 | 3,2 | 2,8 |
| M4×0,7 | 0,7 | RH6 | 52 | 10 | 5 | 4 | 3,7 |
| M5×0,8 | 0,8 | RH6 | 60 | 11 | 5,5 | 4,5 | 4,65 |
| M6×1,0 | 1 | RH7 | 62 | 12 | 6 | 4,5 | 5,55 |
| M8×1,25 | 1,25 | RH7 | 70 | 18 | 6,2 | 5 | 7,45 |
| M10×1,5 | 1,5 | RH7 | 75 | 19 | 7 | 5,5 | 9,35 |
| M12×1,75 | 1,75 | RH8 | 82 | 23 | 8,5 | 6,5 | 11,2 |
Wymiary wg katalogu Shaoshi 2024, str. 15 (seria SC713), w mm. Klasa RH = oznaczenie tolerancji gwintu dla gwintowników wygniatających wg katalogu producenta. Otwór pod gwint = zalecana średnica wiertła przed wygniataniem (wartości producenta).
Dobór powłoki do materiału
| Powłoka | Zastosowanie |
|---|---|
| TiN (złota) | powłoka uniwersalna; stal konstrukcyjna, węglowa i stopowa do ok. 900 MPa, żeliwo, metale nieżelazne. Podnosi trwałość i zmniejsza tarcie względem narzędzia niepowlekanego. |
| TiCN (szaroniebieska) | twardsza i bardziej odporna na ścieranie niż TiN; stal o podwyższonej wytrzymałości, stal nierdzewna, stal hartowana do ok. 45 HRC, materiały ciągliwe. |
| TiAlN (antracytowa) | najwyższa odporność termiczna; obróbka na sucho lub z MQL, materiały twarde i trudnoskrawalne, stal nierdzewna, tytan, Inconel, żeliwo; dopuszcza wyższe prędkości skrawania. |
Ten produkt ma powłokę TiN: powłoka uniwersalna; stal konstrukcyjna, węglowa i stopowa do ok. 900 MPa, żeliwo, metale nieżelazne. Twardość ok. 2400 HV, odporność termiczna do ok. 600°C.
Otwór pod gwint - dlaczego większy?
Wygniatak nie usuwa materiału, tylko go przetłacza, dlatego otwór wstępny musi być większy niż przy gwintowniku skrawającym. Przykład: pod M6×1 gwintownik skrawający wymaga otworu 5,0 mm, a wygniatak 5,55 mm. Zastosowanie otworu jak pod gwintownik skrawający kończy się złamaniem narzędzia. Średnice z tabeli powyżej to wartości zalecane przez producenta.
FAQ
Czym różni się wygniatak od gwintownika skrawającego?
Wygniatak nie ma rowków wiórowych i nie skrawa - formuje gwint na zimno przez odkształcenie materiału. Nie powstaje wiór, a gwint jest mocniejszy.
Do jakich materiałów?
Do materiałów ciągliwych: aluminium, miedź, mosiądz, stopy cynku, stal niskowęglowa, stal nierdzewna. Nie nadaje się do żeliwa szarego i materiałów hartowanych.
Jaki otwór wstępny?
Większy niż pod gwintownik skrawający - dokładne średnice podajemy w tabeli rozmiarów.
Chłodzenie?
Wygniatanie wymaga obfitego smarowania. Zalecany olej lub pasta do wygniatania gwintów, ewentualnie emulsja o wysokim stężeniu. Sucha praca skraca żywotność narzędzia.
Czym jest stal proszkowa (PM)?
Stal szybkotnąca wytwarzana metodą metalurgii proszków ma drobne, równomiernie rozłożone węgliki, przez co jest bardziej wytrzymała na obciążenia zginające niż stal odlewana konwencjonalnie. Przy wygniataniu, gdzie moment obrotowy jest wysoki, ma to bezpośrednie przełożenie na odporność narzędzia na złamanie.