Mini wytaczak zgrubny MNR VHM, mikronóż tokarski wzmocniony do stali i nierdzewki
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Zapytaj o produkt
Administratorem danych osobowych jest Kortools. Przetwarzamy je w celu przesłania odpowiedzi na zapytanie. Więcej informacji dotyczących przetwarzania danych osobowych znajduje się w polityce prywatności.
Wybierz wariant produktu:
Poszczególne warianty mogą różnić się ceną
Kod produktu: 0AF0-857FA
Opis
Mini wytaczak zgrubny MNR to wzmocniony mikronóż tokarski z węglika spiekanego VHM dedykowany obróbce stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej oraz materiałów wymagających większej sztywności narzędzia. 52 warianty wymiarowe. Średnice ostrza od fi 1,0 mm.
Geometria typu N (negatyw) charakteryzuje się większym kątem natarcia i grubszym ostrzem w porównaniu do standardowych mini wytaczaków typu MTR, co daje wyższą trwałość przy obróbce zgrubnej i większą odporność na drgania.
Specyfikacja
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Materiał | węglik spiekany (VHM, monolit) |
| Powłoka | standard - czarna utwardzana |
| Geometria ostrza | typ N (negatyw / wzmocniony) |
| Liczba wariantów | 52 |
| Średnica ostrza F | 1,0 - 6,0 mm |
| Promień R naroża | 0,05 - 0,2 mm |
| Długość części roboczej L | 4 - 22 mm |
| Długość całkowita L1 | 50 mm (standard) |
| Średnica chwytu D | 3 / 4 / 6 mm |
| Materiały obrabiane | stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, stale narzędziowe |
| Tolerancja wymiarowa | ±0,01 mm |
| Chłodzenie | zewnętrzne (standard) |
Zastosowanie
Mini wytaczak zgrubny MNR stosujemy do operacji:
- wytaczanie zgrubne otworów wewnętrznych w stali konstrukcyjnej
- obróbka stali nierdzewnej (np. AISI 304, 316, 1.4301, 1.4404)
- obróbka stali narzędziowych przed hartowaniem
- otwory wewnętrzne z większym naddatkiem materiału (ap większy niż przy MTR)
- operacje gdzie konieczna jest odporność na drgania (głębokie otwory, długi wysięg)
- warianty z mniejszą tolerancją wymiarową niż standardowe MTR
Charakteryzuje się wyższą trwałością niż standardowe MTR przy materiałach trudnoskrawalnych.
Jak dobrać
Wybierz wariant zgodnie z średnicą otworu, naddatkiem materiału i materiałem obrabianym:
- średnica ostrza F - musi zmieścić się w średnicy otworu z marginesem swobody (przy obróbce zgrubnej zalecane 0,3-0,5 mm)
- promień R - 0,05-0,1 mm dla operacji wykończeniowych, 0,2 mm dla zgrubnych z większym ap
- długość części roboczej L - musi być większa niż wymagana głębokość wytaczania
- średnica chwytu D - 3 mm dla najmniejszych otworów, 4-6 mm dla większej sztywności
Dla stali hartowanych powyżej 45 HRC lepiej dobrać MTR TiSiN (powłoka premium). Dla aluminium / brązu / mosiądzu wystarczy MTR standard.
FAQ
Czym MNR różni się od MTR?
MTR ma standardową geometrię ostrza optymalizowaną pod obróbkę wykończeniową w szerokim zakresie materiałów. MNR ma wzmocnioną geometrię (typ N) z grubszym ostrzem, większą trwałością i odpornością na drgania - dedykowany pod obróbkę zgrubną stali i stali nierdzewnej.
Czy MNR nadaje się do aluminium?
Tak, ale wzmocniona geometria nie daje istotnych korzyści przy aluminium - standardowy MTR sprawdzi się równie dobrze i taniej. MNR jest optymalny dla stali.
Jakie obroty i posuw stosować?
Vc 80-150 m/min dla stali konstrukcyjnej, 60-100 m/min dla nierdzewki. Posuw fz 0,02-0,05 mm/obr przy obróbce wykończeniowej, do 0,1 mm/obr przy zgrubnej. Głębokość skrawania ap 0,1-0,5 mm zależnie od średnicy ostrza.