Przejdź do głównej treści
SZYBKA DOSTAWA
BIURO@KORTOOLS.PL
789 589 582
  • SZYBKA DOSTAWA
  • BIURO@KORTOOLS.PL
  • 789 589 582
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
polski / zł
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Bestseller

Frez 2-ostrzowy VHM do stali 55 HRC - TiSiN - pełnowęglikowy

Kortools
Dostępność:
Wybierz wariant, aby zobaczyć dostępną ilość szt.
z VAT bez VAT
Cena 19,23 zł
(w tym 23% VAT)

Ceny podane bez kosztów dostawy.

szt.
Czas wysyłki: 24 godziny
Zapytaj o produkt

Wybierz wariant produktu:

Poszczególne warianty mogą różnić się ceną

Wybierz Ø6x24x6Dx75L Ø8x25x8Dx75L Ø4x20x4Dx100L Ø5x30x5Dx100L Ø6x30x6Dx100L Ø8x35x8Dx100L Ø10x40x10Dx100L Ø12x45x12Dx100L Ø6x45x6Dx150L Ø5x13x6Dx50L Ø8x50x8Dx150L Ø6x15x6Dx50L Ø10x55x10Dx150L Ø8x20x8x60L Ø12x55x12Dx150L Ø10x25x10Dx75L Ø14x70x14Dx150L Ø12x30x12Dx75L Ø16x80x16Dx150L Ø14x45x14Dx100L Ø18x80x18Dx150L Ø16x45x16Dx100L Ø20x80x20Dx150L Ø1x3x4Dx50L Ø18x45x18Dx100L Ø1.5x4.5x4Dx50L Ø20x45x20Dx100L Ø2x6x4Dx50L Ø4x16x4Dx75L Ø2.5x7.5x4Dx50L Ø5x18x5Dx75L Ø3x9x3Dx50L Ø3x9x4Dx50L - Brak Ø3.5x10x4Dx50L Ø4x12x4Dx50L Ø5x13x5Dx50L
Kliknij Dostępne, aby wyświetlić warianty z wysyłką w 24h


Opis produktu

Frez 2-ostrzowy VHM TiSiN · seria 55 HRC

Do rowków, kieszeni, płaszczyzn i konturów na frezarkach CNC

Monolityczny frez trzpieniowy z płaskim czołem, wykonany z węglika spiekanego VHM. Dwa ostrza i powłoka TiSiN tworzą narzędzie do obróbki stali, stali nierdzewnej oraz żeliwa. Frez jest przeznaczony do pracy na centrach obróbczych i frezarkach CNC; dobór do materiału hartowanego wymaga uwzględnienia ograniczeń podanych poniżej.

Wariant wybierz według średnicy skrawania, długości ostrza, średnicy chwytu i długości całkowitej. Te cztery wymiary określają konkretny frez. Taka sama średnica skrawania nie oznacza takiego samego chwytu ani tej samej długości roboczej.

1. Zastosowanie frezu

Rodzaj obróbkiZastosowanie
Frezowanie rowkówWykonywanie rowków, w tym rowków wpustowych i rowków o przekroju U. Dobierz średnicę skrawania do szerokości obrabianego rowka.
Frezowanie kieszeniObróbka kieszeni z płaskim dnem. Przy wyborze wariantu porównaj długość ostrza z geometrią kieszeni oraz dostępem do jej ścian.
Frezowanie płaszczyznObróbka powierzchni płaskich z wykorzystaniem geometrii frezu z płaskim czołem.
Obróbka boczna i konturowanieFrezowanie ścian, stopni i obrysów detalu. Ścieżkę narzędzia przygotuj dla średnicy oraz długości części skrawającej wybranego wariantu.

Frez ma dwa ostrza. Przy frezowaniu rowków i kieszeni zadbaj o usuwanie wiórów ze strefy skrawania. Sposób wejścia w materiał i parametry operacji dopasuj do warunków zamocowania, obrabianego materiału oraz rzeczywistego wysięgu narzędzia.

2. Budowa i specyfikacja

ParametrWartość
Rodzaj narzędziaFrez trzpieniowy, monolityczny, z płaskim czołem
MateriałVHM — pełny węglik spiekany; drobnoziarnista struktura 0,6 μm
Liczba ostrzy2
PowłokaTiSiN
Oznaczenie serii55 HRC; zakres doboru do materiału opisano w sekcji 3
Kąt linii śrubowej35°
Rodzaj chwytuCylindryczny
Średnica części skrawającejØ1–20 mm, zależnie od wariantu
Długość ostrza3–80 mm, zależnie od wariantu
Średnica chwytuØ3–20 mm, zależnie od wariantu
Długość całkowita50, 60, 75, 100 lub 150 mm, zależnie od wariantu

Zakresy opisują rodzinę narzędzi. Nie każda średnica występuje z każdą długością i każdym chwytem. Konkretną kombinację wymiarów sprawdzisz w nazwie wariantu oraz na jego karcie wymiarowej.

3. Obrabiane materiały i zakres doboru

MateriałZastosowanie i ograniczenia
Stale konstrukcyjne, węglowe i stopoweDo frezowania stali oraz stali narzędziowych, z uwzględnieniem ich stanu obróbki cieplnej. Parametry dobierz do konkretnego gatunku materiału.
Stal nierdzewnaZalecana grupa zastosowań. Uwzględnij gatunek stali, rodzaj operacji i odprowadzanie wiórów.
ŻeliwoZalecana grupa zastosowań. Dobierz warunki pracy do gatunku żeliwa i geometrii wykonywanego detalu.
Materiały hartowaneZalecenia materiałowe obejmują twardości poniżej 45 HRC. Przy twardości 45 HRC i wyższej ten frez nie jest zalecanym wyborem bez osobnego potwierdzenia zastosowania.
Stopy miedziDopuszczone zastosowanie. Dobierz warunki skrawania do konkretnego stopu.
Stopy żaroodporne i tytanu, aluminium, grafit oraz CFRPNie są zalecanymi materiałami dla tej geometrii. Do tych zadań dobierz frez przeznaczony do konkretnej grupy materiałów.
Oznaczenie serii 55 HRC nie zastępuje doboru do konkretnego materiału. Dla stali hartowanej w zakresie 45–55 HRC przed wyborem frezu potrzebne jest osobne potwierdzenie zastosowania. Podaj gatunek materiału, jego rzeczywistą twardość, rodzaj operacji oraz wymagane wymiary narzędzia.

4. Jak czytać nazwę wariantu

Przykład: Ø6x15x6Dx50L. Oznacza frez o średnicy skrawania 6 mm, długości ostrza 15 mm, chwycie o średnicy 6 mm i długości całkowitej 50 mm. Wszystkie wymiary podano w milimetrach.

Fragment oznaczeniaZnaczenieWartość w przykładzie
Ø6Średnica części skrawającej6 mm
15Długość ostrza, czyli części roboczej15 mm
6DŚrednica chwytu cylindrycznego6 mm
50LDługość całkowita narzędzia50 mm

Kolejność wymiarów pozostaje taka sama także wtedy, gdy średnica frezu różni się od średnicy chwytu. Litera D po wartości liczbowej oznacza chwyt, a litera L — długość całkowitą. Separator dziesiętny w nazwie wariantu może mieć postać kropki; zapis 1.5 odpowiada wymiarowi 1,5 mm.

Długość ostrza i długość całkowita to różne parametry. W przykładzie ostrze ma 15 mm, a cały frez 50 mm. Wartość L nie oznacza dopuszczalnej głębokości skrawania. Nie określa też wysięgu narzędzia po zamocowaniu w oprawce.

5. Dobór rozmiaru i długości

  1. Ustal średnicę skrawania. Porównaj ją z szerokością rowka, kształtem kieszeni lub konturem, który ma zostać obrobiony. Pierwsza liczba w nazwie wariantu dotyczy części skrawającej.
  2. Sprawdź długość ostrza. Druga liczba określa długość części roboczej. Dobierz ją do obrabianej powierzchni i planowanej operacji, oddzielnie od całkowitej długości frezu.
  3. Dopasuj średnicę chwytu. Wybierz mocowanie odpowiadające wymiarowi chwytu. Przykładowo frez o średnicy skrawania 5 mm może mieć chwyt 5 lub 6 mm, zależnie od wybranego wariantu.
  4. Wybierz długość całkowitą. Zastosuj długość zapewniającą dostęp do miejsca obróbki, a po zamocowaniu ogranicz wysunięcie do niezbędnego minimum. Długie wykonanie wymaga uwzględnienia wysięgu w parametrach pracy.
  5. Porównaj pełną nazwę z kartą wymiarową. Przed wyborem sprawdź wszystkie cztery wartości. Dłuższa wersja tego samego frezu może mieć również inną długość ostrza.

Na kartach wariantów podano wymiary konkretnego wykonania. Fotografia jest poglądowa: rozmiar dobieraj z oznaczeń wymiarowych, a nie z proporcji zdjęcia. Dotyczy to szczególnie frezów o tej samej średnicy i różnych długościach.

6. Mocowanie, bicie i wysięg

Przed rozpoczęciem obróbki sprawdź osadzenie narzędzia w oprawce. Frez jest przeznaczony do odpowiednio wyposażonych centrów obróbczych i frezarek CNC. Niskoobrotowa wiertarka stołowa ani ręczna nie są odpowiednimi maszynami do jego pracy.

  1. Skontroluj bicie po zamocowaniu. Jeżeli przekracza 0,01 mm, popraw mocowanie przed skrawaniem. Wartość ta dotyczy kontroli zamocowanego narzędzia, a nie tolerancji średnicy frezu.
  2. Utrzymuj możliwie krótki wysięg. Narzędzie powinno wystawać z oprawki tylko na długość potrzebną do wykonania operacji, przy prawidłowym zamocowaniu chwytu.
  3. Uwzględnij długie wysunięcie w ustawieniach. Przy większym wysięgu zmniejsz odpowiednio obroty, posuw lub obciążenie skrawaniem. Nie przenoś automatycznie ustawień krótkiego frezu na długie wykonanie.
  4. Reaguj na drgania i nietypowy dźwięk. Sprawdź zamocowanie oraz skoryguj obroty i obciążenie narzędzia przed kontynuowaniem pracy.

7. Chłodzenie i przygotowanie parametrów

Przy obróbce stali zalecane są nadmuch powietrza lub chłodzenie mgłą. Praca bez zalewowego chłodziwa wymaga skutecznego odprowadzania wiórów oraz warunków odpowiednich dla obrabianego materiału i wykonywanej operacji.

Obroty, posuw i głębokość skrawania dobieraj do gatunku i twardości materiału, średnicy frezu, długości ostrza, wysięgu oraz rodzaju frezowania. Frezowanie pełnego rowka, obróbka boczna i wykańczanie konturu wymagają odrębnego doboru warunków pracy.

8. Najczęstsze pytania

Czy frez ma dwa czy cztery ostrza?
Ma dwa ostrza. Ta rodzina obejmuje frezy 2-ostrzowe z płaskim czołem.

Czy średnica skrawania zawsze jest równa średnicy chwytu?
Nie. Sprawdź osobno pierwszy wymiar i wartość chwytu zakończoną literą D. Mocowanie dobieraj do średnicy chwytu.

Czy długość 150 mm oznacza ostrze o długości 150 mm?
Nie. Liczba przy literze L oznacza długość całkowitą. Długość ostrza jest drugim wymiarem w nazwie wariantu i jest podana także na jego karcie.

Czy frez można stosować w wiertarce ręcznej?
Nie. Narzędzie jest przeznaczone do frezowania na odpowiedniej obrabiarce; wiertarka ręczna lub niskoobrotowa wiertarka stołowa nie zapewnia właściwych warunków tej obróbki.

Czy można dobrać frez do stali hartowanej wyłącznie po oznaczeniu 55 HRC?
Nie. Sprawdź zakres zastosowań w sekcji 3. Przy twardości 45–55 HRC potrzebne jest osobne potwierdzenie doboru do gatunku materiału i planowanej operacji.

Nasze bestsellery