Frez 55° do gwintów calowych Whitworth/BSW/BSF/BSP do gwintowania (skok 1,377–2,540 mm) – jednoostrzowy, bez powłoki

Monolityczny frez z węglika spiekanego do wykonywania gwintów o kącie zarysu 55° na obrabiarkach CNC. Pojedynczy profil gwintujący pracuje po torze śrubowym. Skok wybiera się w programie, w granicach zakresu przewidzianego dla konkretnego wariantu. W ofercie są również wykonania przeznaczone do jednego wskazanego skoku.

Narzędzie dobierz do rysunku detalu: sprawdź normę i kąt zarysu, skok, średnicę otworu oraz wymagany zasięg. Liczby w nazwie rozmiaru opisują frez i jego zakres skoku; pierwsza liczba nie jest nominalnym rozmiarem gwintu rurowego. Karta wybranego wariantu podaje średnicę części skrawającej, długość roboczą, średnicę chwytu i długość całkowitą.

Budowa i parametry narzędzia

Określenie „jednoostrzowy” w tej ofercie oznacza jeden profil gwintujący wzdłuż osi narzędzia. Nie określa liczby rowków na obwodzie. Długość robocza jest wymiarem części roboczej i zasięgu podanym na karcie; nie oznacza szeregu zębów o stałym rozstawie na całej tej długości.

Zastosowanie i materiały obrabiane

Wersja bez powłoki jest przeznaczona do aluminium, miedzi i innych wskazanych materiałów nieżelaznych. Obejmuje też wybrane tworzywa sztuczne. Wybieraj wykonanie do konkretnego materiału i jego stanu, a nie wyłącznie według średnicy freza.

Nie przenoś parametrów z innego rozmiaru lub innego wykonania powierzchni bez sprawdzenia warunków pracy. Uwzględnij wysunięcie z oprawki, bicie, dostęp do miejsca gwintowania i przestrzeń na wióry. Przy dłuższym wysunięciu zmniejsza się sztywność układu narzędzia.

Gwinty 55° i dobór skoku

Kąt 55° odpowiada rodzinie Whitworth. Oznaczenia G i PF dotyczą gwintów rurowych walcowych, a Rc i PT oznaczeń związanych z gwintami rurowymi stożkowymi. Nie są to oznaczenia gwintów metrycznych M. Gwinty BSW, BSF i BSP dobieraj z uwzględnieniem właściwej normy, średnicy i skoku.

Gwint metryczny M oraz gwinty UNC, UNF i NPT mają inny kąt zarysu — 60°. Nie dobieraj do nich tego freza tylko dlatego, że wartość skoku mieści się w jego zakresie. Sam zgodny skok nie potwierdza zgodności profilu. Dla gwintu stożkowego program musi dodatkowo uwzględniać wymaganą stożkowość; kąt 55° nie nadaje jej automatycznie.

Jeżeli dokumentacja określa liczbę zwojów na cal, skok w milimetrach oblicza się jako P = 25.4 / TPI. Poniżej podano przykłady zaokrąglone do zapisu stosowanego w wariantach. Wartość do programu i wymagania kontroli odczytaj z dokumentacji gwintu.

Jak czytać oznaczenie rozmiaru

Przykład: 3.5x10x1.058x50L. Kod podaje kolejno średnicę freza, długość roboczą, skok lub zakres skoku oraz długość całkowitą. Wymiary liniowe są wyrażone w milimetrach. Kropka jest separatorem dziesiętnym.

Średnica chwytu tego przykładowego wariantu wynosi Ø4 mm i jest podana osobno na karcie. Nie zastępuj jej pierwszą liczbą z kodu. W innych rozmiarach człon skoku może zawierać zakres dwóch wartości rozdzielonych łącznikiem. Zakres jest cechą konkretnego freza, nie wszystkich frezów z tej oferty.

Wymiary a dostęp do gwintu

Średnica freza określa gabaryt części skrawającej. Przy gwincie wewnętrznym frez musi wejść do przygotowanego otworu i mieć przestrzeń do wykonania właściwego toru. Nie utożsamiaj średnicy freza ze średnicą nominalną gotowego gwintu ani ze średnicą wiertła do otworu wstępnego.

Długość robocza pomaga ocenić zasięg części pracującej. Przy doborze uwzględnij długość gwintu, odległość od dna lub przeszkody, ruch wejścia i wyjścia oraz przejście części roboczej w chwyt. Nie traktuj jednej wartości z karty jako bezwarunkowo dopuszczalnej głębokości obróbki.

Średnica chwytu służy do wyboru oprawki, a długość całkowita L określa długość całego narzędzia. Część chwytu pozostaje w mocowaniu. Długość 50L, 60L lub 75L nie oznacza gwintu o takiej długości. Utrzymuj wysunięcie możliwie krótkie, przy zachowaniu dostępu do obszaru obróbki.

W serii występują średnice freza od Ø3.5 do Ø12 mm i długości robocze od 10 do 35 mm, zależnie od wybranego wariantu. Zdjęcie na karcie ma charakter poglądowy. Wymiary i zakres skoku odczytuj z podpisów przypisanych do konkretnego wariantu. Ilustracja nie jest rysunkiem w skali i nie służy do pomiaru proporcji narzędzia na ekranie.

Przygotowanie programu i mocowania

• Sprawdź dokumentację gwintu. Ustal normę, zarys 55°, średnicę, skok, długość oraz wymagania dotyczące stożkowości, jeżeli występuje.
• Dobierz właściwy wariant. Potwierdź, że skok mieści się w jego zakresie, a średnica i zasięg umożliwiają obróbkę detalu.
• Przygotuj mocowanie. Oczyść chwyt i oprawkę, skontroluj stan krawędzi oraz bicie zamocowanego narzędzia.
• Sprawdź tor śrubowy. Zweryfikuj średnicę freza, kierunek ruchu, skok, wejście i wyjście oraz wolną przestrzeń dla narzędzia i oprawki.

Wykonanie z pojedynczym profilem umożliwia frezowanie różnych skoków w przewidzianym zakresie, ponieważ skok wynika z toru śrubowego. Nie pozwala jednak przekraczać granic geometrii podanych dla freza. Wariant opisany jednym skokiem traktuj jako przeznaczony do tej wartości.

Warunki pracy i kontrola gwintu

Prędkość obrotową, posuw i liczbę przejść dobierz do materiału, średnicy freza, obciążenia krawędzi i sztywności układu. Przy długim wysunięciu ogranicz obciążenie narzędzia. Jeżeli pojawiają się drgania lub nietypowy hałas, zmniejsz obciążenie i sprawdź mocowanie oraz odprowadzanie wiórów przed kontynuacją.

Chłodzenie, smarowanie i sposób usuwania wiórów dobierz do konkretnego metalu lub tworzywa. Utrzymuj strefę skrawania wolną od nagromadzonych wiórów i obserwuj stan krawędzi podczas pierwszych detali.

Po wykonaniu pierwszego gwintu przeprowadź kontrolę metodą przewidzianą dla detalu, np. właściwym sprawdzianem przechodnim i nieprzechodnim. Dobór sprawdzianu wynika z normy i tolerancji gotowego gwintu. Opis narzędzia nie zastępuje pomiaru ani nie stanowi deklaracji klasy tolerancji dla każdej możliwej operacji.

Najczęstsze pytania

Czy jeden wariant może wykonać kilka skoków?
Tak, jeżeli ma podany zakres skoku. Wybierz wartość w tym zakresie i przygotuj odpowiadający jej tor śrubowy. Wariant z jedną wartością skoku jest przeznaczony do tej wartości.

Czy 55° oznacza gwint metryczny?
Nie. Jest to kąt zarysu rodziny Whitworth. Typowe gwinty metryczne M mają kąt 60°.

Czy określenie jednoostrzowy oznacza jeden rowek?
W tej ofercie oznacza pojedynczy profil gwintujący wzdłuż osi. Nie określa liczby rowków wiórowych na obwodzie.

Czy długość całkowita określa głębokość gwintowania?
Nie. Zasięg roboczy trzeba ocenić razem z długością roboczą, mocowaniem, ruchem wejścia i wyjścia oraz geometrią detalu.