Frez do gwintowania M0.8-M20 - wieloostrzowy TiSiN
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Zapytaj o produkt
Administratorem danych osobowych jest Kortools. Przetwarzamy je w celu przesłania odpowiedzi na zapytanie. Więcej informacji dotyczących przetwarzania danych osobowych znajduje się w polityce prywatności.
Wybierz wariant produktu:
Poszczególne warianty mogą różnić się ceną
Kod produktu: C9D9-33819
Opis produktu
Gwinty metryczne M2–M30 • stały skok • chwyt walcowy
Monolityczny frez z węglika spiekanego z powłoką TiSiN do frezowania gwintów metrycznych na obrabiarkach CNC. Część robocza ma szereg profili gwintujących rozmieszczonych wzdłuż osi narzędzia. Ich rozstaw odpowiada skokowi wybranego wariantu. Konstrukcja pełnoprofilowa jest przeznaczona do wydajnego wykonywania powtarzalnych gwintów, w tym w produkcji seryjnej.
Wariant dobierz według oznaczenia gwintu, skoku i wymaganych wymiarów freza. Seria obejmuje różne średnice części skrawającej i chwytu oraz długości całkowite od 50 do 120 mm. Karta konkretnego rozmiaru podaje cztery wymiary potrzebne do sprawdzenia dostępu i mocowania narzędzia.
Budowa i działanie
| Parametr | Wykonanie |
|---|---|
| Rodzaj narzędzia | Frez do gwintowania wieloostrzowy, pełnoprofilowy |
| Materiał narzędzia | VHM — monolityczny węglik spiekany |
| Powłoka | TiSiN |
| Rodzaj gwintu | Metryczny M |
| Zakres oznaczeń | M2–M30; dostępne połączenia średnicy i skoku określa wybrany wariant |
| Skok | Stały dla danego wariantu; w serii od 0.4 do 3.5 mm |
| Chwyt | Walcowy, Ø4–Ø16 mm zależnie od rozmiaru |
| Długość całkowita | 50–120 mm zależnie od wariantu |
Wykonanie pełnoprofilowe oznacza wiele kolejnych zarysów gwintu na długości części roboczej. Określenie „wieloostrzowy” w tej ofercie opisuje ten układ profili. Nie określa liczby rowków wiórowych na obwodzie. Część gwintującą odróżnij od chwytu mocowanego w oprawce.
Stały skok gwintu
Skok jest cechą geometrii freza. Dla innego skoku należy wybrać odpowiedni wariant narzędzia. Zmiana samej wartości w programie CNC nie zmienia rozstawu profili skrawających. Porównaj pełne oznaczenie z rysunkiem detalu, także wtedy, gdy dwa frezy mają ten sam rozmiar M.
Gwint powstaje przy ruchu narzędzia po torze śrubowym. Obrabiarka i program muszą obsługiwać właściwą interpolację, a geometria freza musi odpowiadać wykonywanemu gwintowi. Liczbę przejść i warunki obróbki dobierz do materiału oraz obciążenia części roboczej; samo wykonanie pełnoprofilowe nie określa uniwersalnej liczby przejść dla wszystkich detali.
Zastosowanie i materiały obrabiane
Wersja TiSiN jest przeznaczona do frezowania gwintów w elementach stalowych i żeliwnych. Zakres zastosowań obejmuje również stal nierdzewną i stopy tytanu. Uwzględnij gatunek, stan materiału i wymagania gwintu przy wyborze rozmiaru oraz warunków skrawania.
| Grupa materiałów | Przykładowy zakres |
|---|---|
| Stale węglowe i stopowe | Stale węglowe, w tym 45#, oraz stale stopowe, w tym chromowo-molibdenowe. |
| Stale narzędziowe i matrycowe | Gwinty w elementach narzędzi, form i matryc. |
| Stal nierdzewna i stopy tytanu | Gwintowanie przy parametrach dostosowanych do konkretnego gatunku. |
| Żeliwo | Frezowanie gwintów w elementach żeliwnych. |
W produkcji seryjnej dobieraj frez do powtarzalnego oznaczenia gwintu i kontrolowanego procesu. Średnica freza, długość części roboczej oraz wysunięcie z oprawki wpływają na dobór warunków pracy. Nie przenoś parametrów pomiędzy różnymi rozmiarami wyłącznie na podstawie wspólnej powłoki.
Jak czytać oznaczenie rozmiaru
Przykład: M3x0.5x50L. Kod zawiera rozmiar gwintu, jego skok oraz długość całkowitą narzędzia. Kropka jest separatorem dziesiętnym. Wymiary liniowe na kartach są podane w milimetrach.
| Fragment kodu | Znaczenie |
|---|---|
| M3 | Gwint metryczny o średnicy nominalnej 3 mm |
| 0.5 | Skok gwintu 0.5 mm |
| 50L | Długość całkowita freza 50 mm |
W pokazanym przykładzie średnica części skrawającej wynosi Ø2.3 mm, długość robocza 6 mm, a średnica chwytu Ø4 mm. Liczba po literze M nie określa średnicy freza ani średnicy jego mocowania. Każdy z tych wymiarów odczytaj osobno.
Wymiary na karcie wariantu
| Wymiar | Znaczenie przy doborze |
|---|---|
| Średnica freza | Średnica części skrawającej. Służy do sprawdzenia dostępu do obszaru gwintu i przygotowania toru narzędzia. |
| Długość robocza | Długość części gwintującej. Uwzględnij ją przy ocenie wymaganej długości gwintu oraz miejsca na wejście i wyjście. |
| Średnica chwytu | Wymiar mocowania w oprawce. Dobierz oprawkę do tej średnicy, niezależnie od oznaczenia M. |
| Długość całkowita L | Długość całego freza wraz z chwytem. Nie jest dopuszczalną głębokością wykonywanego gwintu. |
Rysunek na karcie jest poglądowy: o wymiarach wybranego freza decydują wartości przypisane do tego wariantu. W serii występują średnice części skrawającej od Ø1.54 do Ø16 mm i długości robocze od 4 do 42 mm. Nie wszystkie połączenia tych wartości występują w ofercie.
Dobór wariantu do detalu
- Odczytaj średnicę i skok gwintu. Wybierz wariant odpowiadający obu wartościom na rysunku części.
- Porównaj długość roboczą z zadaniem. Sprawdź długość gwintu, miejsce na wejście i wyjście oraz możliwe kolizje części roboczej.
- Sprawdź średnicę chwytu. Dobierz właściwe mocowanie i uwzględnij gabaryt oprawki.
- Dobierz długość całkowitą do dostępu. Zachowaj możliwie krótkie wysunięcie potrzebne do wykonania operacji.
Dłuższy frez nie musi mieć proporcjonalnie dłuższej części gwintującej. Na przykład końcówka 120L oznacza całkowitą długość narzędzia, a jego długość roboczą podaje osobne pole. Przed wyborem porównaj pełną kartę, zamiast kierować się jedną liczbą w nazwie.
Mocowanie i przygotowanie obróbki
- Sprawdź narzędzie i oprawkę. Oczyść powierzchnie mocowania, sprawdź stan krawędzi i skontroluj bicie po zamocowaniu.
- Zweryfikuj program. Sprawdź zgodność skoku, średnicy freza, toru śrubowego oraz ruchów wejścia i wyjścia.
- Skontroluj wolną przestrzeń. Uwzględnij część roboczą, chwyt, oprawkę i geometrię detalu w całej operacji.
- Dobierz parametry do warunków. Uwzględnij materiał, średnicę freza, długość roboczą, wysunięcie oraz sztywność układu.
Po wykonaniu pierwszego detalu sprawdź gwint metodą kontroli przewidzianą dla części. Przy drganiach lub pogorszeniu powierzchni zweryfikuj mocowanie, bicie, odprowadzanie wiórów i obciążenie narzędzia przed kontynuacją serii.
Najczęstsze pytania
Czy można zmienić skok samym programem?
Nie. W tym frezie rozstaw profili jest stały. Inny skok wymaga wariantu o odpowiedniej geometrii.
Czy oznaczenie M podaje średnicę chwytu?
Nie. M określa nominalny rozmiar gwintu. Średnicę chwytu odczytasz z osobnego wiersza karty.
Czy długość 120L oznacza gwint o długości 120 mm?
Nie. Jest to długość całego narzędzia. Zasięg pracy trzeba ocenić z uwzględnieniem części roboczej, mocowania i geometrii detalu.
Czy pełnoprofilowy oznacza określoną liczbę rowków wiórowych?
Nie. Określa układ wielu profili gwintujących wzdłuż osi freza, a nie liczbę rowków na jego obwodzie.
Bezpieczeństwo produktu
Producent
Kortools Kamil Henkelman
Tysiąclecia 41B
41-933 Bytom, Polska
Osoba odpowiedzialna na terenie UE
Kamil Henkelman
TYSIĄCLECIA, 41B
41-933 Bytom, Polska