Przejdź do głównej treści
SZYBKA DOSTAWA
BIURO@KORTOOLS.PL
789 589 582
  • SZYBKA DOSTAWA
  • BIURO@KORTOOLS.PL
  • 789 589 582
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
polski / zł
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty

Frez torusowy promieniowy 4-ostrzowy ZrN, VHM, VELOCITY

Kortools
Dostępność:
Wybierz wariant, aby zobaczyć dostępną ilość szt.
z VAT bez VAT
Cena 35,67 zł
(w tym 23% VAT)

Ceny podane bez kosztów dostawy.

szt.
Czas wysyłki: 24 godziny
Zapytaj o produkt

Wybierz wariant produktu:

Poszczególne warianty mogą różnić się ceną

Wybierz Ø1xR0.2x4x50L Ø1.5xR0.2x4x50L Ø2xR0.2x4x50L Ø2xR0.5x4x50L Ø2.5xR0.2x4x50L Ø2.5xR0.5x4x50L Ø3xR0.2x3x50L Ø3xR0.2x4x50L Ø3xR0.5x3x50L Ø3xR0.5x4x50L Ø4xR0.2x4x50L Ø4xR0.5x4x50L Ø4xR1x4x50L Ø5xR0.5x5x50L Ø5xR0.5x6x50L Ø5xR1x5x50L Ø5xR1x6x50L Ø6xR0.2x6x50L Ø6xR0.5x6x50L Ø6xR1x6x50L Ø8xR0.5x8x60L Ø8xR1x8x60L Ø10xR0.5x10x75L Ø10xR1x10x75L Ø12xR0.5x12x75L Ø12xR1x12x75L Ø4xR0.5x4Dx75L Ø4xR1x4Dx75L Ø6xR0.5x6x75L Ø6xR1x6x75L Ø8xR0.5x8x75L Ø8xR1x8x75L Ø4xR0.5x4x100L Ø4xR1x4x100L Ø6xR0.5x6x100L Ø6xR1x6x100L Ø8xR0.5x8x100L Ø8xR1x8x100L Ø10xR0.5x10x100L Ø10xR1x10x100L Ø12xR0.5x12x100L Ø12xR1x12x100L
Kliknij Dostępne, aby wyświetlić warianty z wysyłką w 24h


Opis produktu

VELOCITY — frez torusowy 4-ostrzowy VHM ZrN

Średnice Ø1–12 mm · promienie R0,2 / R0,5 / R1 mm · długości całkowite 50–100 mm

Monolityczny frez z węglika spiekanego (VHM), z czterema ostrzami i powłoką ZrN. Zaokrąglone naroże łączy czoło frezu z jego częścią obwodową. Geometria torusowa pozwala uzyskać promieniowe przejście między dnem a ścianką obrabianego detalu.

Wariant wybierasz według średnicy ostrza, promienia naroża R, średnicy chwytu i długości całkowitej. Te cztery wartości trzeba rozpatrywać razem — identyczna średnica skrawania nie oznacza takiego samego promienia ani zasięgu narzędzia.

1. Geometria i zastosowanie

Cecha / zadanieZnaczenie przy doborze
Promień na styku dna i ściankiPromień R jest zaokrągleniem naroża skrawającego. Dobierz go do wymaganego przejścia powierzchni w detalu i uwzględnij w modelu narzędzia CAM.
Kontury, stopnie i kieszenieŚrednica skrawania decyduje o dostępie do obrabianego obszaru. Promień naroża wpływa na kształt połączenia powierzchni, a długość narzędzia na dostęp po zamocowaniu.
Małe i głębiej położone szczegółyDobierz wariant do przestrzeni w detalu. Sprawdź prześwit dla części roboczej, chwytu i oprawki na całej planowanej ścieżce.

Frez torusowy ma zaokrąglone naroża, lecz nie ma półkulistego czoła jak frez kulisty. R nie oznacza połowy średnicy narzędzia. Dobór warunków skrawania wymaga uwzględnienia gatunku i stanu materiału obrabianego oraz rodzaju operacji.

2. Budowa i parametry narzędzia

ParametrWartość
Rodzaj narzędziaFrez trzpieniowy torusowy, monolityczny
Materiał narzędziaVHM — pełny węglik spiekany
PowłokaZrN
Liczba ostrzy4 — oznaczenie 4T / Z4
Średnica ostrzaØ1–12 mm, zależnie od wariantu
Promień narożaR0,2 / R0,5 / R1 mm, zależnie od wariantu
Średnica chwytuØ3–12 mm, zależnie od wariantu
Długość całkowita50 / 60 / 75 / 100 mm, zależnie od wariantu
ChwytCylindryczny
Helisa i podziałka ostrzyZmienna helisa 39,5° / 40,5°; nierównomierna podziałka

Podane zakresy opisują całą rodzinę. Nie każda średnica występuje ze wszystkimi promieniami i długościami. Dokładną kombinację wymiarów pokazuje wybrany wariant i jego karta. Liczba ostrzy oraz geometria helisy są elementami doboru warunków pracy; nie wyznaczają samodzielnie obrotów ani posuwu.

3. Rodzaje obróbki

OperacjaCo sprawdzić przed obróbką
Frezowanie boczne i konturoweDopasuj średnicę do konturu, a długość części skrawającej do wysokości ścianki. Uwzględnij promień naroża w miejscu przejścia do dna.
Obróbka kieszeni i stopniDobierz średnicę oraz promień do geometrii kieszeni. Zaplanuj wejście i wyjście z materiału, a także usuwanie wiórów z zagłębienia.
Obróbka płaszczyznUwzględnij geometrię torusową, naddatek i szerokość przejścia. Zaprogramuj ścieżkę odpowiednio do oczekiwanego kształtu oraz jakości powierzchni.
Frezowanie rowkówSprawdź wymaganą szerokość i promienie przy dnie. Pełne zaangażowanie szerokości narzędzia wymaga osobnego doboru obciążenia i skutecznego usuwania wiórów.
Promień narzędzia musi odpowiadać zadaniu. Frez z zaokrąglonym narożem pozostawia promieniowe przejście przy dnie. Jeżeli rysunek wymaga ostrego połączenia dna ze ścianką, tę geometrię trzeba uwzględnić przy doborze narzędzia i kolejności operacji.

4. Jak dobrać wariant

  1. Zacznij od średnicy skrawania. Sprawdź najmniejszą szerokość obrabianego obszaru i promienie konturu w płaszczyźnie XY. Promień naroża R nie zastępuje tej kontroli.
  2. Dobierz promień R. Porównaj go z wymaganym zaokrągleniem na styku dna i ścianki. Wprowadź rzeczywistą wartość promienia do definicji narzędzia w CAM.
  3. Sprawdź średnicę chwytu. Nie musi być równa średnicy ostrza. Tulejkę lub oprawkę dobierz do chwytu oraz wymagań danego systemu mocowania.
  4. Wybierz długość zapewniającą dostęp. Stosuj możliwie krótki wysięg, który pozwoli wykonać obróbkę. Dłuższy wariant wymaga ponownej oceny sztywności i obciążenia.
  5. Porównaj pełne oznaczenie. Oprócz czterech wymiarów zweryfikuj długość części skrawającej i prześwit w detalu. Dostępne kombinacje pokazuje selektor rozmiaru.

5. Jak czytać oznaczenie wymiarów

Przykład: Ø1xR0.2x4x50L. Wszystkie wymiary są podane w milimetrach; kropka w kodzie oznacza część dziesiętną.

Fragment oznaczeniaZnaczenieWartość w przykładzie
Ø1Średnica części skrawającej1 mm
R0.2Promień naroża skrawającego0,2 mm
4Średnica chwytu4 mm
50LDługość całego narzędzia50 mm

W niektórych oznaczeniach średnica chwytu ma dodatkową literę D. Litera L oznacza długość całkowitą. 4T / Z4 określa cztery ostrza i nie oznacza liczby sztuk w zamówieniu.

Karty wariantów zawierają schemat poglądowy oraz wartości właściwe dla wybranego rozmiaru. Dobieraj narzędzie z liczb; proporcje fotografii nie służą do mierzenia średnicy, promienia ani długości.

R jest promieniem naroża, a L długością całkowitą. Żadna z tych wartości nie oznacza długości ostrza ani dopuszczalnej głębokości pojedynczego przejścia. Zasięg po zamocowaniu zależy także od długości osadzenia chwytu.

6. Mocowanie i warunki pracy

  1. Sprawdź chwyt i oprawkę. Powierzchnie mocujące powinny być czyste i nieuszkodzone. Zachowaj długość osadzenia wymaganą dla używanego mocowania.
  2. Ogranicz bicie oraz wysięg. Jest to szczególnie istotne dla małych średnic i dłuższych narzędzi. Sprawdź również sztywność zamocowania detalu.
  3. Wprowadź poprawną geometrię w CAM. Ustaw średnicę skrawania i promień naroża, a następnie skontroluj kolizje całego zespołu narzędzie–oprawka.
  4. Dobierz obroty, posuw i zaangażowanie. Uwzględnij gatunek oraz stan materiału, średnicę, cztery ostrza, wysięg i rodzaj operacji. Nie przenoś automatycznie nastaw z krótkiego narzędzia na długie.
  5. Kontroluj wióry i pracę ostrzy. Dopasuj chłodzenie lub smarowanie do procesu i obrabiarki. Przy narastających drganiach lub pogorszeniu powierzchni sprawdź narzędzie, mocowanie i parametry.

Do doboru parametrów przygotuj pełny rozmiar frezu, materiał detalu, rodzaj operacji, głębokość i szerokość skrawania oraz wysięg. Samo oznaczenie powłoki nie zastępuje doboru warunków dla konkretnego procesu.

7. Zawartość zamówienia

PozycjaCo zamawiasz
Jednostka sprzedaży1 sztuka frezu torusowego VELOCITY, VHM, 4-ostrzowego, z powłoką ZrN
RozmiarWariant wybrany w selektorze produktu

Pole ilości określa liczbę sztuk wybranego wariantu. Zdjęcia kilku narzędzi ilustrują rodzinę produktów i nie oznaczają zestawu.

8. Najczęściej zadawane pytania

Czym różni się frez torusowy od kulistego?

Frez torusowy ma zaokrąglone naroża przy obwodzie czoła. Frez kulisty ma półkuliste czoło. Wybór wpływa na odwzorowanie powierzchni i definicję narzędzia w CAM.

Czy R0,5 oznacza średnicę frezu 0,5 mm?

Nie. R0,5 oznacza promień naroża równy 0,5 mm. Średnicę skrawania wskazuje osobna wartość poprzedzona symbolem Ø.

Czy narzędzie o długości 100 mm frezuje na głębokość 100 mm?

Nie. Jest to długość całego frezu, obejmująca także część mocowaną w oprawce. Głębokość operacji ograniczają między innymi długość ostrza, wysięg i dostęp do detalu.

Czy średnica chwytu zawsze odpowiada średnicy ostrza?

Nie. Przykładowo wariant o średnicy ostrza 1 mm ma chwyt Ø4 mm. Przy doborze mocowania sprawdź wymiar chwytu w pełnym kodzie wariantu.

Czy parametry krótkiego wariantu pasują do wydłużonego?

Nie automatycznie. Zwiększony wysięg zmienia sztywność układu. Warunki obróbki trzeba zweryfikować dla konkretnej długości, zamocowania i operacji.

Nasze bestsellery