Frez torusowy promieniowy 4-ostrzowy ZrN, VHM, VELOCITY
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Zapytaj o produkt
Administratorem danych osobowych jest Kortools. Przetwarzamy je w celu przesłania odpowiedzi na zapytanie. Więcej informacji dotyczących przetwarzania danych osobowych znajduje się w polityce prywatności.
Wybierz wariant produktu:
Poszczególne warianty mogą różnić się ceną
Kod produktu: BD1F-910CB
Opis produktu
VELOCITY — frez torusowy 4-ostrzowy VHM ZrN
Średnice Ø1–12 mm · promienie R0,2 / R0,5 / R1 mm · długości całkowite 50–100 mm
Monolityczny frez z węglika spiekanego (VHM), z czterema ostrzami i powłoką ZrN. Zaokrąglone naroże łączy czoło frezu z jego częścią obwodową. Geometria torusowa pozwala uzyskać promieniowe przejście między dnem a ścianką obrabianego detalu.
Wariant wybierasz według średnicy ostrza, promienia naroża R, średnicy chwytu i długości całkowitej. Te cztery wartości trzeba rozpatrywać razem — identyczna średnica skrawania nie oznacza takiego samego promienia ani zasięgu narzędzia.
1. Geometria i zastosowanie
| Cecha / zadanie | Znaczenie przy doborze |
|---|---|
| Promień na styku dna i ścianki | Promień R jest zaokrągleniem naroża skrawającego. Dobierz go do wymaganego przejścia powierzchni w detalu i uwzględnij w modelu narzędzia CAM. |
| Kontury, stopnie i kieszenie | Średnica skrawania decyduje o dostępie do obrabianego obszaru. Promień naroża wpływa na kształt połączenia powierzchni, a długość narzędzia na dostęp po zamocowaniu. |
| Małe i głębiej położone szczegóły | Dobierz wariant do przestrzeni w detalu. Sprawdź prześwit dla części roboczej, chwytu i oprawki na całej planowanej ścieżce. |
Frez torusowy ma zaokrąglone naroża, lecz nie ma półkulistego czoła jak frez kulisty. R nie oznacza połowy średnicy narzędzia. Dobór warunków skrawania wymaga uwzględnienia gatunku i stanu materiału obrabianego oraz rodzaju operacji.
2. Budowa i parametry narzędzia
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Rodzaj narzędzia | Frez trzpieniowy torusowy, monolityczny |
| Materiał narzędzia | VHM — pełny węglik spiekany |
| Powłoka | ZrN |
| Liczba ostrzy | 4 — oznaczenie 4T / Z4 |
| Średnica ostrza | Ø1–12 mm, zależnie od wariantu |
| Promień naroża | R0,2 / R0,5 / R1 mm, zależnie od wariantu |
| Średnica chwytu | Ø3–12 mm, zależnie od wariantu |
| Długość całkowita | 50 / 60 / 75 / 100 mm, zależnie od wariantu |
| Chwyt | Cylindryczny |
| Helisa i podziałka ostrzy | Zmienna helisa 39,5° / 40,5°; nierównomierna podziałka |
Podane zakresy opisują całą rodzinę. Nie każda średnica występuje ze wszystkimi promieniami i długościami. Dokładną kombinację wymiarów pokazuje wybrany wariant i jego karta. Liczba ostrzy oraz geometria helisy są elementami doboru warunków pracy; nie wyznaczają samodzielnie obrotów ani posuwu.
3. Rodzaje obróbki
| Operacja | Co sprawdzić przed obróbką |
|---|---|
| Frezowanie boczne i konturowe | Dopasuj średnicę do konturu, a długość części skrawającej do wysokości ścianki. Uwzględnij promień naroża w miejscu przejścia do dna. |
| Obróbka kieszeni i stopni | Dobierz średnicę oraz promień do geometrii kieszeni. Zaplanuj wejście i wyjście z materiału, a także usuwanie wiórów z zagłębienia. |
| Obróbka płaszczyzn | Uwzględnij geometrię torusową, naddatek i szerokość przejścia. Zaprogramuj ścieżkę odpowiednio do oczekiwanego kształtu oraz jakości powierzchni. |
| Frezowanie rowków | Sprawdź wymaganą szerokość i promienie przy dnie. Pełne zaangażowanie szerokości narzędzia wymaga osobnego doboru obciążenia i skutecznego usuwania wiórów. |
4. Jak dobrać wariant
- Zacznij od średnicy skrawania. Sprawdź najmniejszą szerokość obrabianego obszaru i promienie konturu w płaszczyźnie XY. Promień naroża R nie zastępuje tej kontroli.
- Dobierz promień R. Porównaj go z wymaganym zaokrągleniem na styku dna i ścianki. Wprowadź rzeczywistą wartość promienia do definicji narzędzia w CAM.
- Sprawdź średnicę chwytu. Nie musi być równa średnicy ostrza. Tulejkę lub oprawkę dobierz do chwytu oraz wymagań danego systemu mocowania.
- Wybierz długość zapewniającą dostęp. Stosuj możliwie krótki wysięg, który pozwoli wykonać obróbkę. Dłuższy wariant wymaga ponownej oceny sztywności i obciążenia.
- Porównaj pełne oznaczenie. Oprócz czterech wymiarów zweryfikuj długość części skrawającej i prześwit w detalu. Dostępne kombinacje pokazuje selektor rozmiaru.
5. Jak czytać oznaczenie wymiarów
Przykład: Ø1xR0.2x4x50L. Wszystkie wymiary są podane w milimetrach; kropka w kodzie oznacza część dziesiętną.
| Fragment oznaczenia | Znaczenie | Wartość w przykładzie |
|---|---|---|
| Ø1 | Średnica części skrawającej | 1 mm |
| R0.2 | Promień naroża skrawającego | 0,2 mm |
| 4 | Średnica chwytu | 4 mm |
| 50L | Długość całego narzędzia | 50 mm |
W niektórych oznaczeniach średnica chwytu ma dodatkową literę D. Litera L oznacza długość całkowitą. 4T / Z4 określa cztery ostrza i nie oznacza liczby sztuk w zamówieniu.
Karty wariantów zawierają schemat poglądowy oraz wartości właściwe dla wybranego rozmiaru. Dobieraj narzędzie z liczb; proporcje fotografii nie służą do mierzenia średnicy, promienia ani długości.
6. Mocowanie i warunki pracy
- Sprawdź chwyt i oprawkę. Powierzchnie mocujące powinny być czyste i nieuszkodzone. Zachowaj długość osadzenia wymaganą dla używanego mocowania.
- Ogranicz bicie oraz wysięg. Jest to szczególnie istotne dla małych średnic i dłuższych narzędzi. Sprawdź również sztywność zamocowania detalu.
- Wprowadź poprawną geometrię w CAM. Ustaw średnicę skrawania i promień naroża, a następnie skontroluj kolizje całego zespołu narzędzie–oprawka.
- Dobierz obroty, posuw i zaangażowanie. Uwzględnij gatunek oraz stan materiału, średnicę, cztery ostrza, wysięg i rodzaj operacji. Nie przenoś automatycznie nastaw z krótkiego narzędzia na długie.
- Kontroluj wióry i pracę ostrzy. Dopasuj chłodzenie lub smarowanie do procesu i obrabiarki. Przy narastających drganiach lub pogorszeniu powierzchni sprawdź narzędzie, mocowanie i parametry.
Do doboru parametrów przygotuj pełny rozmiar frezu, materiał detalu, rodzaj operacji, głębokość i szerokość skrawania oraz wysięg. Samo oznaczenie powłoki nie zastępuje doboru warunków dla konkretnego procesu.
7. Zawartość zamówienia
| Pozycja | Co zamawiasz |
|---|---|
| Jednostka sprzedaży | 1 sztuka frezu torusowego VELOCITY, VHM, 4-ostrzowego, z powłoką ZrN |
| Rozmiar | Wariant wybrany w selektorze produktu |
Pole ilości określa liczbę sztuk wybranego wariantu. Zdjęcia kilku narzędzi ilustrują rodzinę produktów i nie oznaczają zestawu.
8. Najczęściej zadawane pytania
Czym różni się frez torusowy od kulistego?
Frez torusowy ma zaokrąglone naroża przy obwodzie czoła. Frez kulisty ma półkuliste czoło. Wybór wpływa na odwzorowanie powierzchni i definicję narzędzia w CAM.
Czy R0,5 oznacza średnicę frezu 0,5 mm?
Nie. R0,5 oznacza promień naroża równy 0,5 mm. Średnicę skrawania wskazuje osobna wartość poprzedzona symbolem Ø.
Czy narzędzie o długości 100 mm frezuje na głębokość 100 mm?
Nie. Jest to długość całego frezu, obejmująca także część mocowaną w oprawce. Głębokość operacji ograniczają między innymi długość ostrza, wysięg i dostęp do detalu.
Czy średnica chwytu zawsze odpowiada średnicy ostrza?
Nie. Przykładowo wariant o średnicy ostrza 1 mm ma chwyt Ø4 mm. Przy doborze mocowania sprawdź wymiar chwytu w pełnym kodzie wariantu.
Czy parametry krótkiego wariantu pasują do wydłużonego?
Nie automatycznie. Zwiększony wysięg zmienia sztywność układu. Warunki obróbki trzeba zweryfikować dla konkretnej długości, zamocowania i operacji.