Gwintownik wygniatający / formujący HSSE-PM JIS TiCN
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Zapytaj o produkt
Administratorem danych osobowych jest Kortools. Przetwarzamy je w celu przesłania odpowiedzi na zapytanie. Więcej informacji dotyczących przetwarzania danych osobowych znajduje się w polityce prywatności.
Wybierz wariant produktu:
Poszczególne warianty mogą różnić się ceną
Kod produktu: GWF-JIS-TICN
Opis produktu


Gwintownik wygniatający (formujący, ang. form tap / roll tap) w wykonaniu JIS. Narzędzie nie skrawa materiału - kształtuje gwint przez plastyczne odkształcenie na zimno. Nie powstaje wiór. Wykonanie z HSSE-PM (stal szybkotnąca proszkowa) z powłoką TiCN.
Zastosowanie
- gwintowanie materiałów o dobrej podatności na odkształcenie: aluminium i jego stopy, miedź, mosiądz, stal niskowęglowa, stal nierdzewna
- gwintowanie otworów nieprzelotowych i przelotowych bez powstawania wióra
- produkcja seryjna na CNC, gdzie usuwanie wióra z otworu jest kłopotliwe
- formowanie gwintu przez plastyczne odkształcenie materiału
Wygniatanie wymaga odpowiedniej średnicy otworu wstępnego i smarowania. W tabeli zaleceń katalogowych dla wygniataków nie podano zastosowań do żeliwa, stali hartowanej, stali narzędziowej, staliwa, stopów tytanu ani stopów niklu. Sama powłoka nie oznacza dopuszczenia tych materiałów.
Specyfikacja
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Typ gwintu | M (metryczny) |
| Norma wykonania | JIS |
| Rodzaj obróbki | wygniatanie (formowanie na zimno), bez wióra |
| Kierunek gwintu | prawoskrętny |
| Klasa dokładności gwintu | RH (tolerancja dla gwintowników wygniatających), klasa zależna od rozmiaru - patrz tabela |
| Faza (stożek wygniatający) | Tabela katalogowa: otwory nieprzelotowe (2×P), otwory przelotowe (4×P). Dobór wykonania zależy od typu otworu |
| Zalecana głębokość gwintowania | max 2,5×D |
| Materiał | HSSE-PM (stal szybkotnąca proszkowa) |
| Powłoka | TiCN (węglikoazotek tytanu, kolor szaroniebieski) |
| Zakres rozmiarów | M1,6×0,35 - M12×1,75 (10 rozmiarów) |
Dostępne rozmiary i wymiary
| Rozmiar | Skok P (mm) | Klasa | Dł. całk. L (mm) | Dł. gwintu l (mm) | Chwyt d₁ (mm) | Kwadrat a (mm) | Otwór pod gwint (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1,6×0,35 | 0,35 | RH4 | 36 | 7 | 3 | 2,5 | 1,45 |
| M2×0,4 | 0,4 | RH4 | 40 | 7 | 3 | 2,5 | 1,82 |
| M2,5×0,45 | 0,45 | RH4 | 44 | 8 | 3 | 2,5 | 2,3 |
| M3×0,5 | 0,5 | RH5 | 46 | 9 | 4 | 3,2 | 2,8 |
| M4×0,7 | 0,7 | RH6 | 52 | 10 | 5 | 4 | 3,7 |
| M5×0,8 | 0,8 | RH6 | 60 | 11 | 5,5 | 4,5 | 4,65 |
| M6×1,0 | 1 | RH7 | 62 | 12 | 6 | 4,5 | 5,55 |
| M8×1,25 | 1,25 | RH7 | 70 | 18 | 6,2 | 5 | 7,45 |
| M10×1,5 | 1,5 | RH7 | 75 | 19 | 7 | 5,5 | 9,35 |
| M12×1,75 | 1,75 | RH8 | 82 | 23 | 8,5 | 6,5 | 11,2 |
Wymiary wg katalogu Shaoshi 2024, strona drukowana 27 (strona 15 pliku PDF, seria SC713), w mm. Klasa RH = oznaczenie tolerancji dla gwintowników wygniatających. Otwór pod gwint = zalecana średnica wiertła przed wygniataniem.
Powłoki a zastosowanie wygniataka
| Powłoka | Zasada doboru |
|---|---|
| TiN (złota) | Powłoka nie rozszerza zalecanych materiałów obrabianych ani nie zastępuje właściwej średnicy otworu i smarowania. |
| TiCN (szaroniebieska) | Powłoka nie rozszerza zalecanych materiałów obrabianych ani nie zastępuje właściwej średnicy otworu i smarowania. |
| TiAlN (antracytowa) | Powłoka nie rozszerza zalecanych materiałów obrabianych ani nie zastępuje właściwej średnicy otworu i smarowania. |
Ten produkt ma powłokę TiCN. Materiał obrabiany dobierz do zastosowania wygniataka; zapewnij właściwy otwór wstępny i smarowanie.
Otwór pod gwint - dlaczego większy?
Wygniatak nie usuwa materiału, tylko go przetłacza, dlatego otwór wstępny musi być większy niż przy gwintowniku skrawającym. Przykład: pod M6×1 gwintownik skrawający wymaga otworu 5,0 mm, a wygniatak 5,55 mm. Zbyt mały otwór może uszkodzić narzędzie. Średnice z tabeli powyżej to wartości zalecane dla podanych rozmiarów.
FAQ
Czym różni się wygniatak od gwintownika skrawającego?
Wygniatak nie skrawa - formuje gwint na zimno przez plastyczne odkształcenie materiału. Nie powstaje wiór.
Do jakich materiałów?
Do materiałów o dobrej podatności na odkształcenie, np. aluminium, miedzi, mosiądzu, stali niskowęglowej i stali nierdzewnej. W tabeli katalogowej nie podano zastosowań do żeliwa, stali hartowanej, stali narzędziowej, staliwa, stopów tytanu ani stopów niklu.
Jaki otwór wstępny?
Większy niż pod gwintownik skrawający - dokładne średnice podajemy w tabeli rozmiarów.
Chłodzenie?
Zapewnij odpowiednie smarowanie podczas wygniatania. Dobierz środek smarny i warunki pracy do materiału obrabianego. Powłoka nie zastępuje smarowania.
Czym jest stal proszkowa (PM)?
PM oznacza wykonanie metodą metalurgii proszków. Materiał tego narzędzia to HSSE-PM, czyli stal szybkotnąca proszkowa.