Frezy monolityczne VHM
Frez kulowy, kula 2-ostrzowy VHM HYPERCUT
Fazownik 2-ostrzowy 90° VHM NaCo4
Fazownik 4 - 6-ostrzowy VHM 90° HYPERCUT
Fazownik 4-ostrzowy VHM AlTiN 90°
Fazownik 90° VHM węglik nakiełek 2-ostrzowy do aluminium, plastik, mosiądz
Fazownik 90° VHM węglik nakiełek 2-ostrzowy TiSiN
Fazownik 90°- nakiełek 2-ostrzowy TiN HSS-E
Fazownik dwustronny 90⁰ góra dół dodatni ujemny
Fazownik VHM węglik nakiełek 2/3-ostrzowy TiSiN, 30° 40° 45° 50° 60° 70° 80° 90° 100° 110° 120° 130° 140° 150°
Frez 1-ostrzowy typu DownCut, negatyw, VHM, DLC
Frez 2-ostrzowy do aluminium, VHM, małe rozmiary Ø0.3 - Ø0.9
Frez 2-ostrzowy TiSiN, VHM, małe rozmiary Ø0.3 - Ø0.9
Frez 2-ostrzowy VHM do stali 55 HRC - TiSiN - pełnowęglikowy
Frez 3-ostrzowy do aluminium, VHM, małe rozmiary Ø1.0 - Ø3.0
Frezy trzpieniowe (palcowe), czyli monolityczne frezy VHM, to narzędzia z litego węglika spiekanego do frezowania na obrabiarkach CNC. W przeciwieństwie do frezów składanych mają ostrza wykonane w jednym kawałku, co zapewnia maksymalną sztywność, precyzję i gładkość obróbki. To podstawowe narzędzia w każdym warsztacie CNC – od aluminium po stal hartowaną.
Zastosowanie frezów monolitycznych
Frez VHM dobiera się przede wszystkim do materiału i operacji. W ramach kategorii znajdziesz pełną gamę: frezy 1-ostrzowe i 2-ostrzowe do aluminium, 3-ostrzowe uniwersalne, 4-ostrzowe i 6-ostrzowe do stali, a także frezy kulowe i promieniowe do obróbki 3D i form.
Jak dobrać frez monolityczny?
- Liczba ostrzy – mniej ostrzy (1–2) do aluminium (większa komora wiórowa), więcej (4–6) do stali i wykończenia.
- Geometria – torusowa i kulowa do form, prosta do rowków i kieszeni.
- Powłoka – DLC do aluminium, TiSiN/AlTiN do stali i materiałów hartowanych.
- Zadanie specjalne – gwinty (frezy do gwintowania), rowki teowe (teowe), grawerowanie (grawerskie), obróbka płyt (downcut).
Najczęściej zadawane pytania
Czym frez monolityczny różni się od składanego?
Monolityczny jest z jednego kawałka węglika – sztywniejszy i dokładniejszy, idealny do mniejszych średnic. Składany ma wymienne płytki – tańszy w eksploatacji przy dużych średnicach.
Ile ostrzy wybrać?
Do aluminium 1–3 ostrza (duża komora wiórowa), do stali i wykończenia 4–6 ostrzy (gładsza powierzchnia, wyższy posuw).
Jaka powłoka do jakiego materiału?
DLC i geometrie „AL" do aluminium; TiSiN, AlTiN i ZrN do stali, nierdzewki i materiałów do ok. 55–60 HRC.
Przewodniki na blogu Kortools
- Parametry skrawania w CNC - tabele Vc i fz dla frezów VHM.
- Jak dobrać frez do stali nierdzewnej - praktyczny przewodnik dla INOX.
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google