Skip to main content
14 DAYS TO RETURN
FAST DELIVERY
BIURO@KORTOOLS.PL
789 589 582
  • 14 DAYS TO RETURN
  • FAST DELIVERY
  • BIURO@KORTOOLS.PL
  • 789 589 582
Open search engine
Search
Close search engine Clear Search
English / €
Wishlist
Products in the cart: 0. See details
Your cart is empty
New Product

Thread Forming Tap HSSE-PM DIN 2174 TiCN

Kortools
Main warehouse:
Select a variant to see available quantity pcs.
with VAT without VAT
Price €16.81

Shipping costs are not included in the price.

pcs.
Shipping time: 24 hours
Ask about the product
Click Available to show variants with 24h shipping


Opis produktu

Gwintownik wygniatający - narzędzieGwintownik wygniatający - geometria Type 1 / Type 2

Gwintownik wygniatający (formujący, ang. form tap / roll tap) w wykonaniu DIN 2174. Narzędzie nie skrawa materiału - kształtuje gwint przez plastyczne odkształcenie na zimno. Nie powstaje wiór, więc odpada problem jego usuwania z otworu, a gotowy gwint jest mocniejszy, bo włókna materiału zostają zagęszczone i biegną zgodnie z zarysem. Wykonanie z HSSE-PM (stal szybkotnąca proszkowa z dodatkiem kobaltu) z powłoką TiCN.

Zastosowanie

  • gwintowanie materiałów ciągliwych: aluminium i jego stopy, miedź, mosiądz, stopy cynku, stal niskowęglowa, stal nierdzewna
  • otwory nieprzelotowe i przelotowe bez ryzyka zakleszczenia wióra
  • produkcja seryjna na CNC, gdzie usuwanie wióra z otworu jest kłopotliwe
  • gwinty o podwyższonej wytrzymałości na zrywanie

Wygniatanie wymaga większej średnicy otworu wstępnego niż gwintowanie skrawaniem oraz wyższego momentu obrotowego wrzeciona. Nie stosuje się go w materiałach kruchych, takich jak żeliwo szare, oraz w materiałach hartowanych.

Specyfikacja

ParametrWartość
Typ gwintuM (metryczny)
Norma wykonaniaDIN 2174
Rodzaj obróbkiwygniatanie (formowanie na zimno), bez wióra
Kierunek gwintuprawoskrętny
MateriałHSSE-PM (stal szybkotnąca proszkowa z dodatkiem kobaltu)
PowłokaTiCN (węglikoazotek tytanu, kolor szaroniebieski)
Zakres rozmiarówM2×0,4 - M12×1,75 (9 rozmiarów)

Dostępne rozmiary i wymiary

RozmiarSkok P (mm)Dł. całk. L (mm)Chwyt d₁ (mm)Kwadrat a (mm)Otwór pod gwint (mm)
M2×0,40,4452,82,11,82
M2,5×0,450,45502,82,12,3
M3×0,50,5563,52,72,8
M4×0,70,7634,53,43,7
M5×0,80,87064,94,65
M6×1,018064,95,55
M8×1,251,259086,27,45
M10×1,51,51001089,35
M12×1,751,751109711,2

Wymiary L, d₁ i a wg aktualnej oferty producenta Shaoshi dla serii SC712 (DIN 2174), w mm. Otwór pod gwint = wartość producenta dla tego samego gwintu w serii wygniataków SC713. Długość części gwintowanej l oraz klasa tolerancji nie są podane przez producenta dla tej serii - jeśli są potrzebne, napisz do nas, dopytamy u wytwórcy.

Dobór powłoki do materiału

PowłokaZastosowanie
TiN (złota)powłoka uniwersalna; stal konstrukcyjna, węglowa i stopowa do ok. 900 MPa, żeliwo, metale nieżelazne. Podnosi trwałość i zmniejsza tarcie względem narzędzia niepowlekanego.
TiCN (szaroniebieska)twardsza i bardziej odporna na ścieranie niż TiN; stal o podwyższonej wytrzymałości, stal nierdzewna, stal hartowana do ok. 45 HRC, materiały ciągliwe.
TiAlN (antracytowa)najwyższa odporność termiczna; obróbka na sucho lub z MQL, materiały twarde i trudnoskrawalne, stal nierdzewna, tytan, Inconel, żeliwo; dopuszcza wyższe prędkości skrawania.

Ten produkt ma powłokę TiCN: twardsza i bardziej odporna na ścieranie niż TiN; stal o podwyższonej wytrzymałości, stal nierdzewna, stal hartowana do ok. 45 HRC, materiały ciągliwe. Twardość ok. 3000 HV, odporność termiczna do ok. 400°C - wymaga dobrego chłodzenia.

Otwór pod gwint - dlaczego większy?

Wygniatak nie usuwa materiału, tylko go przetłacza, dlatego otwór wstępny musi być większy niż przy gwintowniku skrawającym. Przykład: pod M6×1 gwintownik skrawający wymaga otworu 5,0 mm, a wygniatak 5,55 mm. Zastosowanie otworu jak pod gwintownik skrawający kończy się złamaniem narzędzia. Średnice z tabeli powyżej to wartości zalecane przez producenta.

FAQ

Czym różni się wygniatak od gwintownika skrawającego?
Wygniatak nie ma rowków wiórowych i nie skrawa - formuje gwint na zimno przez odkształcenie materiału. Nie powstaje wiór, a gwint jest mocniejszy.

Do jakich materiałów?
Do materiałów ciągliwych: aluminium, miedź, mosiądz, stopy cynku, stal niskowęglowa, stal nierdzewna. Nie nadaje się do żeliwa szarego i materiałów hartowanych.

Jaki otwór wstępny?
Większy niż pod gwintownik skrawający - dokładne średnice podajemy w tabeli rozmiarów.

Chłodzenie?
Wygniatanie wymaga obfitego smarowania. Zalecany olej lub pasta do wygniatania gwintów, ewentualnie emulsja o wysokim stężeniu. Sucha praca skraca żywotność narzędzia.

Czym jest stal proszkowa (PM)?
Stal szybkotnąca wytwarzana metodą metalurgii proszków ma drobne, równomiernie rozłożone węgliki, przez co jest bardziej wytrzymała na obciążenia zginające niż stal odlewana konwencjonalnie. Przy wygniataniu, gdzie moment obrotowy jest wysoki, ma to bezpośrednie przełożenie na odporność narzędzia na złamanie.

Related products

    Bestsellers